Vrste mašina za flaširanje

Mašina za flaširanje je, kao što ime govori, mašina koja dozira proizvode u boce (koja se često naziva i mašina za punjenje). Mašine za flaširanje su proizvodna oprema koja puni proizvod, općenito piće, u boce u velikim količinama. Mnoge gotove namirnice, proizvodi za domaćinstvo, proizvodi za ličnu negu, hemijski proizvodi se takođe flaširaju, kao što su umaci, sirupi, marinade, uljani šamponi, losioni, izbeljivači i sirće. Naravno, proizvodi koji se flaširaju nisu samo tečnosti i kreme, već i prah i čvrste materije, kao što su mleko u prahu, pilule itd (oprema za flaširanje praha i čvrstih materija se generalno naziva mašinama za punjenje ili mašinama za pakovanje). Ovaj članak uglavnom predstavlja tipove mašina za flaširanje.

Zbog različitih proizvoda, principa rada flaširanja i izlaznih zahtjeva svakog projekta punjenja, postoje različite vrste mašina za punjenje kako bi se zadovoljile potrebe za punjenje u različitim situacijama.

Ovaj članak opisuje tipove mašina za flaširanje sledećih dimenzija:

  1. Prema stepenu automatizacije: poluautomatska punionica i automatska punionica
  2. Prema mjerenju punjenja: uglavnom mjerenjem zapremine i mjerenjem težine
  3. Prema proizvodima koji se flaširaju: mašina za flaširanje tečnosti, mašina za flaširanje praha, mašina za flaširanje u čvrstom stanju
  4. Prema smjeru rada opreme: linearna mašina za flaširanje i rotaciona mašina za flaširanje

1. Prema stepenu automatizacije: poluautomatska mašina za flaširanje i automatska mašina za flaširanje

Poluautomatska mašina za flaširanje
Za start up kompanije ili proizvode s lokalnim ili regionalnim dosegom, poluautomatska oprema za punjenje može biti najbolji izbor. Stolne mašine su idealan izbor za objekte za pakovanje sa ograničenim proizvodnim prostorom. Jednostavna linija za flaširanje može se kreirati pomoću stolnih punila, zatvarača i etiketera koje će voditi jedan ili više operatera. Slična linija za pakovanje može se kreirati korišćenjem uni-frame sistema punjenja. Ovi sistemi pakovanja obično uključuju a poluautomatska mašina za flaširanje, ali će omogućiti pakiranju pića da doda drugu mašineriju u isti okvir.

Obično će poluautomatska mašina imati operatera koji broji kontejnere dok ulaze, a zatim upravlja nožnim prekidačem kako bi započeo sekvencu flaširanja koja je vremenski određena.

Oprema za flaširanje raste zajedno sa kompanijom. Kada proizvodnja dostigne određeni nivo, automatske mašine će biti neophodne za efikasno i pouzdano ispunjavanje potreba za flaširanjem.

Automatska mašina za flaširanje
Vremenom će male kompanije koje doživljavaju rast možda morati da postave automatizovanu opremu. Kompanija koja poluautomatsko puni novo piće, na primjer, može kupiti automatiziranu mašinu za flaširanje, ako proces punjenja traje duže.

Automatska mašina za flaširanje neće trebati rukovaoca. Ove mašine su prilično samokontrolirane kada se pokrenu. Operateri će morati samo povremeno izvršiti provjeru kvalitete.

2. Prema mjerenju punjenja: uglavnom mjerenjem zapremine i mjerenjem težine

Zbog različitih oblika i svojstava tečnosti, praha i čvrstih materija, postoje relativno velike razlike u metodama merenja za flaširanje.

1. Metode mjerenja tečnosti i paste uglavnom uključuju: nivo tečnosti, zapreminu i težinu

Mašine za flaširanje nivoa tečnosti
Dva od najpopularnijih principa punjenja su punjenje po zapremini i punjenje do nivoa. Oba su poprilično razumljiva, sa volumetrijskim punjenjima omogućavaju pakerima da napune svaku bocu istom zapreminom tečnosti, dok nivoi punjenja omogućavaju da se svaka boca napuni do istog nivoa, čak i ako zapremina neznatno varira od boce do boce.

The mašina za punjenje preljeva omogućava pakerima da pune boce do unapred postavljenog nivoa, bez obzira na male razlike u unutrašnjem volumenu pojedinačnih boca. Ova vrsta punjenja dobro funkcionira za pakere koji koriste prozirne ili gotovo prozirne boce, gdje se nivo proizvoda može vidjeti kroz kontejner. Punjenje do istog nivoa u svakoj boci stvara estetski ugodan izgled police.

Automatska mašina za punjenje preljeva

Automatska mašina za punjenje preljeva

Uvod Linearna prelivna mašina za punjenje tečnosti protiv pene je pogodna za punjenje tečnosti koje su sklone peni, a takođe je pogodna i za tečnosti koje se ne pene. Tečnost za punjenje ne samo da može da spreči prelivanje pene, već i da održava nivo tečnosti konstantnim. Može...
Volumetrijska mašina za flaširanje
Mašine za zapreminsko flaširanje omogućavaju da se kontejneri pune istom zapreminom proizvoda u svakom kontejneru, čak i ako nivoi možda nisu isti u svakom kontejneru. Gravitacioni, pumpni i klipni punioci koriste volumetrijski princip punjenja, pri čemu svako punilo nudi različite prednosti. Gravitacioni punioci su idealna rešenja za tanke, slobodno teče proizvode gde se proizvod drži u rezervoaru preko glava za punjenje i pušta na unapred podešeno vreme sa svakim ciklusom punjenja. Pumpa i klipna punila pokreću proizvod kroz put uz pomoć, kao što nazivi govore, pumpi ili klipova. Dodatni pritisak pumpe ili klipa pomaže pakerima da pune deblje ili viskoznije proizvode.
Neto težina mašina za flaširanje
Dok će većina projekata koristiti sistem punjenja do nivoa ili volumetrijski sistem punjenja, postoje alternative za jedinstvene projekte. Na primjer, neki proizvodi će se puniti neto težinom, koristeći vagu kako bi se osiguralo da je željena težina zadovoljena sa svakim punjenjem.
Poluautomatska mašina za punjenje epoksida s dvije glave otporna na eksploziju

Poluautomatska mašina za punjenje epoksida s dvije glave otporna na eksploziju

Uvod Primjenjivo na: sredstvo za očvršćavanje, epoksid, pomoćnu industriju, kvantitativno punjenje tečnosti koja se ne pjeni u bačvama za pakovanje od 1-10L. Ova mašina za punjenje epoksida s dvije glave otporna na eksploziju usvaja metodu punjenja u otvoru bureta, što je pogodno za punjenje nepjenušavih tekućih materijala tipa sredstva za očvršćavanje. Jedinstveno dizajnirana glava za punjenje...
Automatska mašina za punjenje neto težine

Automatska mašina za punjenje neto težine

Uvod Mašine za punjenje neto težine koriste platformu vage za praćenje težine proizvoda dok se puni u bocu ili kontejner. Punila neto težine su pogodna za aplikacije punjenja velikih kontejnera. Ovaj tip mašine se koristi za punjenje tečnosti od 5kg -30kg. gravitacija...

2. Metode mjerenja praha uglavnom uključuju: zapreminu i težinu

Tip zapremine mašina za punjenje praha
Volumetrijsko kvantitativno punjenje postiže se kontrolom zapremine materijala koji se puni. Mašina za kvantitativno punjenje pužnog tipa pripada opsegu volumetrijskog kvantitativnog punjenja. Njegove prednosti su jednostavna struktura, bez uređaja za vaganje, niža cijena i visoka efikasnost punjenja. Njegov nedostatak je što tačnost punjenja varira u zavisnosti od materijala koji se puni, što uglavnom zavisi od stabilnosti materijala, higroskopnosti materijala i stepena rastresitosti.

Volumetrijsko kvantitativno punjenje je podijeljeno u dva oblika prema različitim metodama mjerenja materijala. Jedna je kontrola protoka ili vremena materijala za kontrolu zapremine punjenja. Na primjer, zapremina materijala se kontroliše kontrolisanjem broja rotacija ili vremena zavrtnja, a zapremina materijala kontroliše se kontrolom vremena vibracije vibrirajućeg dodavača. Drugi oblik je korištenje iste mjerne posude za mjerenje materijala kako bi se postiglo kvantitativno punjenje, kao što je gradirani cilindar, mjerna čaša, itd.

Auger-Filler

Bez obzira koja se volumetrijska kvantitativna metoda punjenja koristi, postoji isti problem, a to je osigurati što je moguće veću stabilnost nasipne gustine materijala koji se puni. Da bi se ispunio ovaj zahtjev, često se koriste vibracije, miješanje, punjenje dušikom ili usisavanje. Ako je tačnost punjenja vrlo visoka, potrebno je koristiti uređaj za automatsku detekciju za kontinuirano otkrivanje promjena u prividnoj specifičnoj težini materijala koji se puni, a zatim kontinuirano prilagođavati kako bi se osigurala točnost zapremine punjenja.

Težina Tip mašina za punjenje praha
Vaganje kvantitativnog punjenja je da se osigura tačnost punjenja kontrolisanjem težine materijala koji se puni. U poređenju sa gore navedenim volumetrijskim kvantitativnim punjenjem, struktura je složenija, cena je veća, a efikasnost punjenja je niža od volumetrijskog punjenja. Predmeti punjenja su uglavnom materijali sa nestabilnom zapreminskom gustinom i relativno visokim cenama.

3. Metode mjerenja čvrstih i čestica uglavnom uključuju: težinu i brojanje

Mašina za flaširanje sa više glava
Vaga sa više glava je uređaj za vaganje, a njen princip rada je veoma jednostavan. Njegov princip rada je uglavnom korištenje principa kombiniranog vaganja. Svrha vaganja se postiže kombinacijom glava za vaganje, odnosno što je veći broj glava, što je više kombinacija, to je veća brzina i veća preciznost.

Mašina ima različite modele, kao što su 8 vaga, 10 vaga, 12 vaga, 14 vaga, 16 vage, 24 vage, itd. Svaka od njih je zasebna vaga, koja se može samostalno vagati.

Mašina za flaširanje sa više glava
Mašina za brojanje i flaširanje tableta
Mašina za brojanje i punjenje tableta je fleksibilna kolekcija uređaja koji rade zajedno kako bi precizno brojali farmaceutske i prehrambene proizvode. Nadalje, namijenjen je i proizveden za pravilno brojanje i punjenje različitih oblika ili veličina predmeta u posude ili boce. Tablete, obložene tablete, pilule i tvrde i meke želatinske kapsule su primjeri.

3. Prema proizvodima koji se flaširaju: mašina za flaširanje tečnosti, mašina za flaširanje u prahu, mašina za flaširanje u čvrstom stanju

Obično je većina mašina za flaširanje na tržištu samo za tečnosti i paste (VKPAK uglavnom proizvodi linije za flaširanje tečnosti i paste), razlog zašto VKPAK ovdje navodi opremu za flaširanje različitih proizvoda da vam kažem da oprema za flaširanje također može pakirati prah i čvrste tvari.

Stroj za flaširanje s tekućinama
Mašina za flaširanje tečnosti, koja se naziva i mašina za punjenje tečnosti, mašina za punjenje boca, obično se odnosi na opremu koja dozira tečnost ili pastu (sa likvidnošću) u boce. Mašine za flaširanje tečnosti su važne mašine alatke za proces pakovanja u različitim industrijama kao što su farmaceutska, hemijska, poljoprivredna, prehrambena itd.

Mašina za flaširanje tečnosti je u osnovi mašina koja se koristi za pakovanje tečnih gotovih proizvoda u raznim industrijama. Vrijedi napomenuti da se tekući proizvodi koje je potrebno pakirati razlikuju tijekom faze punjenja. U nekim slučajevima mogu biti pjenasti, gusti ili čak kremasti. Različiti uslovi tečnih proizvoda zahtevaju opremu za flaširanje tečnosti sa različitim metodama doziranja.

Mašina za punjenje tečnosti

Mašina za punjenje tečnosti

VKPAK proizvodi niz standardnih mašina za punjenje tečnosti koje odgovaraju širokom spektru tečnosti, veličina boca i proizvodnih izlaza. Karakteristike proizvoda određuju mašinu za punjenje boca koja je potrebna za vaše proizvode. Cilj je isporučiti preciznu količinu proizvoda potrošaču u atraktivnoj boci koja promovira vašu ponudu u odnosu na konkurenciju. Postoji nekoliko punila...
Mašina za flaširanje praha
Mašina za flaširanje u prahu se obično prodaje kao mašina za punjenje praha, punilo u prah ili mašina za pakovanje praha, posebno se koriste za punjenje slobodno teče i netečeće praškaste i granulirane robe. Tehnologija spiralnog dodavanja i kontrole svjetla omogućava veliku preciznost punjenja i rad bez kapanja. Tekući proizvodi su granulirani šećer i kuhinjska so koji ne mogu zadržati svoj oblik čak ni kada se doda vanjski pritisak. Predmeti koji ne teče kao što su smeđi šećer ili mlijeko u prahu mogu zadržati svoj oblik kada se doda vanjska sila.

Mašine za flaširanje u prahu obično se koriste za sipanje aditiva, škroba, hrane za životinje, začina i pesticida u različite vrste ambalaže. Kao takvi, obično se vide u industriji hrane i pića, kozmetici i hemijskoj industriji.

Mašina za flaširanje praha
Mašina za flaširanje u čvrstom stanju
Mašina za punjenje čvrstih materija se često naziva mašina za punjenje čvrstih materija, mašina za pakovanje čvrstih materija. Osnovna funkcija mašine za punjenje u boce je punjenje kontejnera gotovim čvrstim proizvodima prije njihovog zatvaranja. Da bi zadržao svoj integritet, proizvod mora biti u odgovarajućoj količini.

Rad ove mašine počinje postavljanjem boca na transportere za transport. U slučaju da mašina za čvrsto punjenje ima mnogo glava, moći će puniti više kontejnera odjednom. Proizvod se zatim stavlja u rezervoar, gde će se distribuirati u kontejnere.

Količina proizvoda određena je postavkama mašine. Količina gotovog pakiranog proizvoda određuje se postavljanjem mašine za punjenje po težini ili broju.

Mašina za flaširanje u čvrstom stanju

4. Prema smjeru rada opreme: linearna mašina za flaširanje i rotaciona mašina za flaširanje

Linearna mašina za flaširanje
Linearne mašine za flaširanje pune boce u nizu. Zaustavljaju se da napune svaku seriju boca prije nego što pređu na sljedeću. Obično rade s jednom, dvije, četiri ili osam glava, ali neke mogu koristiti i do dvadeset. Boce se zatim kreću u mašine za postavljanje i zatezanje čepova, a zatim na akumulacione stolove za dalju obradu.
Linearne mašine za flaširanje

Prednosti linearnih mašina za flaširanje

Linearne mašine za punjenje su radni konji sa mnogim prednostima. To ih čini savršenim za mnoge poslove.

pristupačnost

Linearne mašine za flaširanje su relativno jeftine za kupovinu i jednostavne za instalaciju.

skalabilnost

Linearne mašine za flaširanje su vrlo skalabilne. To znači da preduzeće može lako izvršiti nadogradnje kako bi povećalo proizvodnju. Možete čak unajmiti i dodatne glave kako biste se nosili sa sezonskim zahtjevima proizvodnje. Također je moguće prilagoditi linearne strojeve bez zaustavljanja proizvodnje. Štaviše, zamena proizvoda zahteva minimalno vreme.

jednostavnost

Linearne mašine za flaširanje dobro su poznate po svojoj jednostavnosti i pouzdanosti. Intuitivni su za korištenje i održavanje. Čak i ako se mašina pokvari, popravke su obično brze. Često nema potrebe za specijalizovanim tehničarima za popravke. To dovodi do manjeg zastoja i gubitka proizvoda.

Manji

Linearne mašine za flaširanje imaju mnogo manji otisak od rotacionih mašina. Ovo je savršeno za manje firme i proizvodne linije gdje je prostor na prvom mjestu.

Nedostaci linearnih mašina za flaširanje

Linearne mašine za flaširanje su diskontinuirane i ne mogu da dostigne najviši nivo proizvodne propusnosti koji neke rotacione mašine mogu postići. Iako nije vjerovatno da će utjecati na većinu malih i srednjih poduzeća, mnogo veći proizvođači ponekad preferiraju proizvodnju rotacijskih mašina u svojoj proizvodnoj liniji.

Linearne mašine za flaširanje tečnosti savršene su za mala i srednja preduzeća sa nižim proizvodnim potrebama. Oni su također korisni za start-upove koji žele testirati vode ili kompanije s nizom vrsta proizvoda.

Rotaciona mašina za flaširanje
Rotacione mašine za flaširanje pomeraju kontejnere niz proizvodne linije kroz različite kružne stanice. U tim tačkama, transporter prolazi ispod rotirajućih zvezdastih točkova. Boce se centriraju ispod glave za punjenje i kada se napune, prelaze u sljedeću fazu. Rotacioni sistemi rade neprekidno i ne moraju da se zaustavljaju kada se boce napune.
Rotaciona mašina za flaširanje

Prednosti rotacionih mašina za flaširanje

Rotacione mašine za flaširanje generalno imaju veći kapacitet, sa 20 ili čak 50 glava za punjenje boca po veoma visokim stopama.

Visoki obim proizvodnje

Za velike količine proizvodnje, kontinuirani rad rotacionih mašina čini ih održivom opcijom. Odgovaraju mnogim proizvodima i vrstama posuda, ali su posebno korisni za gazirana pića.

Konstantni izlaz

S obzirom da se rotaciona mašina za flaširanje puni dok se okreće, dolazni i izlazni transporteri se neprekidno kreću. Ovo uklanja potrebu za dodatnim fazama akumulacije za držanje kontejnera između svakog punjenja.

Nedostaci rotacionih mašina za flaširanje

Kako rade na mnogim pokretnim dijelovima, rotacijske mašine su složenije i skuplje. Takođe ih je teže očistiti zbog broja mlaznica za punjenje, iako mnoge imaju 'clean in place' ili CIP sistem.

Osim toga, popravci često zahtijevaju stručnost i vrijeme kako bi se izolirao problem. To može dovesti do produženog vremena zastoja i može utjecati na profit. Takođe može potrajati duže da se prilagode različitim vrstama kontejnera, što nije idealno za kompanije sa više proizvoda. Zauzimaju više prostora nego linearne mašine i manje su fleksibilne.

Za veće kompanije koje zahtevaju veoma velike količine proizvodnje, rotacione mašine mogu biti dobra investicija. Ali faktori poput troškova popravke, održavanja i zastoja moraju se uzeti u obzir od početka.

rezime

Odabir prave opreme za punjenje nije lak zadatak, posebno za one koji su novi u industriji flaširanja i trebaju uzeti u obzir viskozitet proizvoda, oblik boce, izlazni kapacitet itd.

Ali ne brini VKPAK inženjeri su iskusni u ovoj oblasti i mogu preporučiti najprikladniju opremu koja će zadovoljiti vaše potrebe za pakovanjem. Ako tražite rješenje za svoj projekt punjenja, kontaktirajte nas sada za najbolju ponudu i rješenje!

Vezani članci