Mašina za punjenje masti

Mast je čvrsto ili polučvrsto mazivo formirano kao disperzija sredstava za zgušnjavanje u tekućem mazivu. Mast se uglavnom sastoji od sapuna emulgiranog mineralnim ili biljnim uljem.

Zajednička karakteristika masti je da posjeduju visok početni viskozitet, koji nakon primjene smicanja opada dajući efekat uljem podmazanog ležaja približno istog viskoziteta kao i bazno ulje korišteno u masti. Ova promjena u viskoznosti naziva se smicanjem stanjivanja. Mast se ponekad koristi za opisivanje materijala za podmazivanje koji su jednostavno meke čvrste tvari ili tečnosti visokog viskoziteta, ali ti materijali ne pokazuju svojstva razrjeđivanja smicanja karakteristična za klasičnu mast. Na primjer, vazelin kao što je vazelin općenito se ne klasifikuje kao masti.

Mast se nanosi na mehanizme koji se mogu podmazati samo rijetko i gdje ulje za podmazivanje ne bi ostalo na mjestu. Oni također djeluju kao zaptivači kako bi spriječili ulazak vode i nestišljivih materijala. Ležajevi podmazani mašću imaju veće karakteristike trenja zbog visokog viskoziteta.Sa Wiki]

Većina industrijskih masti pakuje se u plastične tegle, a na tržištu ima i masti u tubama.

Zbog viskozne prirode masti, gravitacijsko i prelivno punjenje nisu pogodni za punjenje masti. Za ovaj visoko viskozni materijal, VKPAK preporučuje upotrebu mašine za punjenje rotacione pumpe, koja je posebno pogodna za materijale visokog viskoziteta. Preciznost punjenja je visoka, a brzina velika. Osim toga, za mast za pakovanje cijevi, VKPAK preporučuje korištenje mašine za punjenje i brtvljenje cijevi, naravno, za takve viskozne materijale kao što je mast, morate koristiti pumpu za punjenje. Mašina za punjenje sa rotacionom pumpom je najbolja opcija za pakovanje masti (bez grejanja i sa mogućnošću povezivanja na CIP sistem), ali po većoj ceni. Tako smo pripremili i alternativu upotrebe mašine za punjenje klipne pumpe, dok u isto vrijeme trebamo zagrijati mast kako bi se povećao protok za lakše punjenje.

Mašina za zatvaranje posuda za mast, obično biraju sljedeću opremu, odabir specifične mašine mora se temeljiti na obliku poklopca, veličini, načinu zatvaranja.

Mašina za etiketiranje staklenki za mast, obično birajte sljedeću opremu, izbor specifične mašine mora se temeljiti na obliku spremnika, veličini spremnika, veličini etikete za odlučivanje.

Ulja za podmazivanje i masti očito dolaze u različitim viskozitetima, kao što su motorna ulja. Međutim, druga ulja, od eteričnih ulja do maziva i masti, proširit će raspon viskoziteta čak i dalje od onoga što se može vidjeti u nizu motornih ulja. Iako viskoznosti variraju, većina pakera u ovoj industriji će koristiti pumpu ili klip za punjenje kako bi pomogli da se proizvod pomeri kroz mašinu do boca na efikasan način. Mašine za ispiranje se mogu koristiti ako boce nakupljaju ostatke tokom proizvodnje, isporuke ili skladištenja, ali nisu uvijek neophodne u industriji. Zatvarači za boce obično uključuju vreteno ili čep za zatvaranje popularnog zatvarača s kontinuiranim navojem, iako se povremeno mogu vidjeti i druge mašine za zatvaranje. Mnogi tipovi pločastih etiketa koristit će se za ulja i maziva, ali se mogu vidjeti i prednji, prednji i stražnji ili čak omotač. Kompletna rješenja za punjenje ulja i maziva dostupna su kao stolni sistemi za male proizvođače, poluautomatske linije ili potpuno automatizirane linije.

Neka maziva i masti sporije teku od drugih, uzmimo za primjer motorno ulje visokog viskoziteta. Tečnosti visokog viskoziteta će obično zahtevati specifičnu vrstu mašine za punjenje da bi se završio ovaj deo procesa pakovanja. Dakle, dok mašine koje se koriste za pakovanje različitih maziva i masti mogu varirati za svaki projekat, tipičan automatizovani sistem pakovanja za gusta maziva i masti može se sastojati od:

• Loading gramofon
• Power Conveyors
• Automatsko punjenje pumpe
• Automatski zatvarač vretena
• Mašina za označavanje
• Akumulirajući gramofon

Dodatna oprema se može naći na sistemu pakovanja za maziva i masti, uključujući opremu za čišćenje kontejnera, opremu za kodiranje i još mnogo toga. Tipični sistem opisan gore može se modificirati kako bi zadovoljio jedinstvene zahtjeve specifičnog projekta i postigao ručno skrojeno, idealno rješenje za taj dati projekat.