Mašina za punjenje izbjeljivača, mašina za flaširanje izbjeljivača

rezime

Izbjeljivač je generički naziv za bilo koji kemijski proizvod koji se koristi u industriji i domaćoj radinosti za uklanjanje boje s tkanine ili vlakana ili za čišćenje ili uklanjanje mrlja u procesu koji se naziva izbjeljivanje. Često se posebno odnosi na razrijeđenu otopinu natrijum hipohlorita, koja se naziva i "tečno izbjeljivač".

Izbjeljivač je agresivno rješenje koje je teško za punjenje opreme. At VKPAK, znamo kako se nositi s izazovima pakiranja tekućine, i zato smo ponosni što svojim klijentima nudimo specifična i jedinstvena rješenja za flaširanje izbjeljivača. Od početka do kraja, ovdje ćete pronaći sve što vam je potrebno za liniju za flaširanje izbjeljivača. Ova brza i efikasna mašina za pakovanje boca obrađuje jake kiseline i baze, izbeljivač, kloroks i druge nisko viskozne i korozivne tečnosti i postavlja čepove protiv krađe.

Uvod u materijaleUobičajeni tip boce izbjeljivačaIzbor mašine za punjenjeIzbor mašine za zatvaranjeIzbor mašine za etiketiranjePopunjavanje bilješkiPreporučena pomoćna opremaWorking VideoKontaktMožda vam se sviđa

Izbjeljivač je generički naziv za bilo koji kemijski proizvod koji se koristi u industriji i domaćoj radinosti za uklanjanje boje s tkanine ili vlakana ili za čišćenje ili uklanjanje mrlja u procesu koji se naziva izbjeljivanje. Često se odnosi, konkretno, na razrijeđenu otopinu natrijum hipohlorita, koja se također naziva "tečno izbjeljivač".

Mnogi izbjeljivači imaju baktericidna svojstva širokog spektra, što ih čini korisnim za dezinfekciju i sterilizaciju i koriste se u sanitaciji bazena za kontrolu bakterija, virusa i algi i na mnogim mjestima gdje su potrebni sterilni uvjeti. Koriste se i u mnogim industrijskim procesima, posebno u bijeljenju drvne mase. Izbjeljivači imaju i druge manje namjene kao što su uklanjanje plijesni, uništavanje korova i produžavanje vijeka rezanog cvijeća.

Izbjeljivači djeluju tako što reagiraju s mnogim obojenim organskim spojevima, kao što su prirodni pigmenti, i pretvaraju ih u bezbojne. Dok je većina izbjeljivača oksidirajući agensi, neki su redukcijski agensi.

Efikasnost širokog spektra većine izbjeljivača je zbog njihove opće kemijske reaktivnosti na organske spojeve, a ne zbog selektivnog inhibitornog ili toksičnog djelovanja antibiotika. Oni nepovratno denaturiraju ili uništavaju mnoge proteine, što ih čini izuzetno raznovrsnim dezinfekcionim sredstvima.Sa Wiki]

Clorox Brand Bleach

Posuda za izbjeljivač je obično napravljena od HDPE. Polietilen visoke gustine (HDPE) je polimer koji se široko koristi za ambalažu, kao što su boce za deterdžente za domaćinstvo. Jedan od ovih proizvoda je izbjeljivač, alkalni vodeni rastvor natrijevog hipohlorita, koji može sadržavati i parfeme i surfaktante.

Izbjeljivač sadrži klor - jednu od rijetkih kemikalija koje mogu uzrokovati mrlje na nehrđajućem čeliku. (Nehrđajući čelik je tako nazvan jer je mnogo otporniji na mrlje, a ne zato što nije sposoban za bojenje.) Izbjeljivač također može uzrokovati oštećenje kromnog filma koji se nalazi na nehrđajućem čeliku koji pruža zaštitu od hrđe, mrlja i korozije. Ipak, proizvodi kao što su izbjeljivač i druge jake hemikalije i dalje moraju biti pakirani za potrošače i poduzeća kojima su potrebni.

Prilikom rada s kiselinama, izbjeljivačima i drugim korozivnim kemikalijama, konstrukcija od nehrđajućeg čelika će biti zamijenjena HDPE materijalom i kontaktnim dijelovima. Uopšteno govoreći, određene korozivne hemikalije će izjedati materijal od nerđajućeg čelika koji se inače koristi na mašinama za punjenje. Iako to možda neće biti odmah vidljivo, vremenom će to postati. Drugim rečima, korišćenje konstrukcije od nerđajućeg čelika za korozivne hemikalije značajno skraćuje životni ciklus mašine. Za borbu protiv ove korozije, nehrđajući čelik se zamjenjuje plastičnim materijalom koji je manje osjetljiv na koroziju.

Osim razlike u konstrukcijskim materijalima, punila otporna na koroziju se ne razlikuju mnogo od strojeva proizvedenih od nehrđajućeg čelika. Automatska punila otporna na koroziju mogu koristiti jedan od nekoliko principa punjenja za pakiranje proizvoda. Ove automatizovane mašine mogu biti opremljene od dve do šesnaest mlaznica i mogu se nadograditi na maksimalan broj - obično šesnaest - u budućnosti ako se povećaju zahtevi proizvodnje. Mašine će koristiti PLC automatski dovršavati punjenje dok kontejneri putuju niz sistem transportne energije. Operateri mogu da koriste interfejs ekrana osetljivog na dodir za prilagođavanje postavki kao što su vreme punjenja, vreme indeksiranja i druga vremena kašnjenja i trajanja kako bi se osigurao efikasan i dosledan ciklus punjenja.

Većina automatskih punila otpornih na koroziju će uključivati podešavanje visine snage i bez alata kako bi se omogućilo brzo i jednostavno prebacivanje s jedne boce na drugu. Jednostavna podešavanja će omogućiti automatskim punilima da pokrenu niz oblika i veličina boca. Kako bi se izbjegla korozija zbog prolijevanja proizvoda ili isparenja, mašine za punjenje otporne na koroziju obično će biti opremljene i HDPE transporterom, jednostavno produžavajući radni vijek i ovog dijela sistema za pakovanje.

Mašina za zatvaranje boca izbjeljivača, obično biraju sljedeću opremu, izbor specifične mašine mora se temeljiti na obliku čepa, veličini, načinu zatvaranja.

Mašina za etiketiranje boca izbjeljivača, obično biraju sljedeću opremu, izbor specifične mašine mora se temeljiti na obliku posude, veličini posude, veličini etikete za odlučivanje. Na primjer: boca za izbjeljivanje od 473 ml pomoću mašine za etiketiranje okruglih boca, boca za izbjeljivanje od 3.57 l pomoću mašine za etiketiranje okrugle boce.

Razmatranja za rukovanje i pakovanje komercijalnog izbjeljivača

Komercijalno proizvedeni izbjeljivač zahtijeva pažljivo rukovanje i poštivanje posebnih razmatranja kako bi se osigurao njegov kvalitet i sigurnost. Proizvođači se moraju pozabaviti pitanjima vezanim za plin hlor, rasipanje proizvoda i ambalažu kako bi zaštitili proizvode izbjeljivača prije nego što budu pušteni na tržište.

Opasnosti od natrijum hipohlorita (izbjeljivač za domaćinstvo)

Natrijum hipohlorit, aktivni sastojak izbeljivača za domaćinstvo, predstavlja značajne opasnosti. Korozivan je i može emitovati otrovna isparenja koja su štetna kada se udiše. Produžena izloženost plinovima izbjeljivača ili direktan kontakt sa proizvodom može dovesti do teških respiratornih, grla i komplikacija oka. Zbog ovih rizika, strogi propisi reguliraju proces proizvodnje izbjeljivača, zbog čega kompanije za pakovanje moraju dati prioritet sigurnosti radnika i integritetu proizvoda.

Razmatranja u proizvodnji i pakovanju

Sastojci koji se koriste u proizvodnji izbjeljivača su vrlo kaustični i obično se proizvode u koncentriranom obliku prije nego što se razrijede. Cijeli proces stvaranja izbjeljivača može se odvijati unutar jednog objekta, ili se sastojci mogu slati odvojeno i kombinirati negdje drugdje. Proizvodni pogoni zatim transportuju finalni proizvod do punionica, gdje se proces punjenja odvija na licu mjesta ili van njega.

VKPAK's Mašina za punjenje korozivne tekućine: Osiguravanje sigurnog zadržavanja

VKPAK's Stroj za nanošenje korozivnih tečnosti je specijalizirani uređaj za punjenje prikladan za primjene za zadržavanje izbjeljivača. Ova mašina se može pohvaliti jednostavnim rukovanjem i sposobnošću efikasnog punjenja posuda za izbjeljivanje s preciznom preciznošću, istovremeno ih zatvarajući u jednom prolazu.

Siguran prijenos i skladištenje izbjeljivača

Proizvođači izbjeljivača moraju se baviti i sigurnim prijenosom svojih proizvoda između objekata. Ključno je osigurati da su sve posude s izbjeljivačem dobro zatvorene kako bi se spriječilo oslobađanje plinovitog klora, koji predstavlja rizik za radnike i okoliš. Dodatno, produženo izlaganje vazduhu slabi hemijski sastav izbeljivača, ugrožavajući njegovu efikasnost kao sredstva za izbeljivanje i dezinfekciju. Skladišni prostori moraju biti opremljeni prečistačima zraka kako bi se eliminirao svaki višak plina iz okoline.

Prelazak na plastičnu ambalažu

Istorijski gledano, izbjeljivač je bio pakiran u čelične i staklene kontejnere. Međutim, plastika se pojavila kao superiorna i sigurnija opcija za transport izbjeljivača, a sada je preovlađujući materijal koji se koristi u ambalaži. Plastični kontejneri nude povećanu izdržljivost tokom transporta i otporniji su na oštećenja od slučajnog pada.

Ekološki prihvatljiva rješenja za pakovanje

Provajderi plastične ambalaže aktivno rade na smanjenju svog uticaja na životnu sredinu minimiziranjem količine plastike koja se koristi u dizajnu njihove ambalaže. U skladu s ovim trendom, kompanije koje se bave izbjeljivanjem također slijede ovaj primjer nudeći koncentrisane verzije izbjeljivača koje zahtijevaju znatno manje pakiranja u usporedbi s njihovim razrijeđenijim kolegama. Ovaj pomak ka koncentraciji ne samo da smanjuje plastični otpad, već nudi i ekološki prihvatljiviju opciju za potrošače.

Mašina za punjenje izbjeljivačem