
rezime
Kiselina je molekul ili ion koji može donirati proton. Uobičajene vodene kiseline uključuju hlorovodoničnu kiselinu, sirćetnu kiselinu, sumpornu kiselinu i limunsku kiselinu. Kao što ovi primjeri pokazuju, kiseline mogu biti otopine ili čiste tvari. Jake kiseline i neke koncentrisane slabe kiseline su korozivne, ali postoje izuzeci kao što su karborani i borna kiselina.
Kada punite kiselinu, možete odabrati nekoliko vrsta mašina za punjenje.
VKPAK dizajnira i izrađuje mašine za punjenje i opremu za pakovanje kiseline.
Naše mašine za punjenje kiselina dizajnirane su da zadovolje promenljive potrebe hemijske industrije. Proizvodimo idealne strojeve za ispunjavanje vaših potreba za punjenjem kiselina i ispunjavanje vaših proizvodnih ciljeva.
View VideoVećina kiselina koje se susreću u svakodnevnom životu su vodene otopine, kiseline postoje univerzalno u našem životu. Postoje i brojne vrste prirodnih kiselinskih spojeva s biološkim funkcijama i masivno sintetizirane kiseline koje se koriste na mnogo načina.Sa Wiki]

Drugo, sistem transportne trake prenosiće kontejnere sa jedne mašine na drugu, često se krećući od jednog kraja sistema za pakovanje do drugog. Transportni sistemi od nerđajućeg čelika takođe mogu postati žrtva prskanja ili prosipanja, jer će držati boce ili druge posude na mestu tokom procesa punjenja. Osim toga, sistem transportnog pogona, dok radi, mogao bi širiti kiseline po cijeloj liniji ili transporteru, nanoseći više štete na mašini. Upotreba HDPE materijala za transportere kada se radi sa kiselinom ili visoko korozivnom hemikalijom takođe može zaštititi sistem pogonskih transportera od preranog habanja i ponovo produžiti život samih transportera.
Kao što je opisano na Wikipediji, jake kiseline i neke koncentrisane slabe kiseline su korozivne, ali postoje izuzeci kao što su karborani i borna kiselina. Za nekorozivne kiseline možemo koristiti i konvencionalne gravitacijske, prelivne ili klipne mašine za punjenje.
Za posude za kisele tečnosti preko 5L, kao što je uobičajena bačva od 200l, VKPAK preporučuje upotrebu mašine za vaganje i punjenje (takođe radi zaštite od korozije)
HDPE (polietilen visoke gustine) je otporan na mnogo različitih rastvarača i hemikalija i stoga nudi zaštitu od korozije u aplikacijama gde određene hemikalije ili drugi proizvodi mogu oštetiti mašinu napravljenu od metala!
Mašina za punjenje se takođe izdvaja od druge opreme za pakovanje, kao što je mašina za ispiranje ili zatvaranje, po tome što očigledno ima više interakcije sa proizvodom nego druge mašine za pakovanje. Tečno punilo mora prenijeti proizvod kroz put i u bocu. Iz tog razloga, oprema za punjenje je posebno osjetljiva na habanje uzrokovano proizvodom koji se pakira. Ne samo da će proizvod biti u kontaktu s određenim dijelovima mašine za punjenje, već je veća vjerovatnoća da će doći do kapanja i slučajnog izlivanja na mašini za punjenje nego na bilo kojoj drugoj lokaciji na liniji za pakovanje.
Potpuno automatizirane mašine za punjenje kiseline uključuju sve karakteristike i opcije punila od nehrđajućeg čelika, ali su jednostavno izrađene od plastičnog materijala. Oprema za punjenje kiselinom može se kontrolisati pomoću PLC-a i korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir. Različiti principi punjenja, kao što su gravitacija ili prelivanje, mogu se ugraditi u mašinu, koja može da koristi bilo gde od dve do šesnaest glava za punjenje kako bi se ispunili neophodni zahtevi proizvodnje. Različiti tipovi indeksiranja mogu se koristiti za mašine za punjenje kiselina, uključujući indeksiranje iglom, indeksiranje zvjezdanog točka ili čak indeksiranje vijaka.
Naravno, automatske mašine za pakovanje će takođe zahtevati automatske transportere za pomeranje kontejnera kroz različite faze pakovanja. Većina automatskih mašina za punjenje kiselina će takođe uključivati HDPE pogonski transporter za dodatnu zaštitu od kvara linije za pakovanje ili preranog habanja. HDPE transporter također može proći cijelom dužinom sistema za pakovanje kako bi se zaštitio od prolijevanja ili kapanja.
Ostala oprema za pakovanje kiseline može se još uvijek proizvoditi od nehrđajućeg čelika, jer interakcija neće uključivati kontakt s proizvodom. Za ekstremno oštre proizvode ili okruženja može se ponuditi druga HDPE oprema, opcije ventilacije ili prilagođena rješenja. Ako pakujete proizvod koji jednostavno nije u interakciji s metalima, nemojte odustati od efikasnosti!