
Uvod
VK-EPF automatska linearna viskozna klipna mašina za punjenje je dizajnirana na bazi VK-PF, također je izuzetno fleksibilno punilo koje može precizno i brzo napuniti tanke i srednje viskozne tekućine.
The VKPAK Automatsko linearno klipno punilo proizvedeno je s okvirom od nehrđajućeg čelika 304 i može podržati 2 do 4 mlaznice za punjenje PLC kontrola, dodirni ekran, kontaktne dijelove za hranu, nehrđajući čelik i anodiziranu aluminijsku konstrukciju, kao i mnoge druge značajke koje su standardne.
IT dodaje efikasnost bilo kojoj proizvodnoj liniji koja se koristi u kozmetičkoj, prehrambenoj industriji, specijalnoj hemijskoj, farmaceutskoj i industriji lične nege. Dostupne su dodatne opcije za sanitarna, opasna, zapaljiva i korozivna okruženja.
Model: VK-EPF
View Video1. Za našu automatsku klipnu mašinu za punjenje tečnosti, uvodimo novi dizajn iz inostranstva. Ova mašina usvaja program za kontrolu, može se izabrati model punjenja, može se podesiti specifikacija i upozorenje za hitno zaustavljanje; inteligentna indikacija, sučelje čovjek-mašina radi praktičnije. Jednostavnije za podešavanje, čišćenje i održavanje. Zaista je zgodan, može napuniti bilo koju bocu, precizno izmjeriti.
2. Prema svim vrstama zahtjeva, možemo prilagoditi proizvodnju svih vrsta modela. Opciono možete izabrati: izbegavajte curenje iz bunara i izvlačite blok glave za punjenje klupe, sistem podizanja za punjenje bogate penaste tečnosti i sistem lociranja boce po širini. Količina glava za punjenje može se dodati prema zahtjevu.
princip rada
1. Kada je uključen automatski sistem punjenja, prazne boce prolaze pored foto detektora, ako ulazni foto detektor boca prima količinu boca kao unapred podešenu; sistem će kontrolisati visi blokator boca, blokirati bocu, glavu za punjenje, odbiti, napuniti, sve dok sve boce ne stignu na pravi položaj, zatim počinje da se puni (efikasno kontroliše sigurnost i pouzdanost). (ako je sistem postavljen kao sekundarni rad, napunit će se drugi put nakon prvog puta). Kada se rad punjenja završi na podešenom nivou, PLC će odmah poslati signal za zaustavljanje punjenja, tada se glava za punjenje podiže, blokator boca se vraća nazad. Kada se zadnji blokator boce vrati, izlazni foto detektor uzima u obzir. Kada se izlaze 4 boce, prvi bloker za boce se vrati, istovremeno otpustite foto detektor dobijete 4 boce, a zatim se zadnji bloker za boce izvisi; nove boce ulaze, a ulazni foto detektor boca prima 4 boce, ponavlja zadnji radni proces i tako dalje.
2. U međuvremenu, prema promjeni nivoa u cilindru za skladištenje radne tečnosti, PLC prima signal od senzora nivoa tečnosti, sistem kompenzacije tečnosti održava nivo tečnosti u odgovarajućem području u cilindru, stoga se uverite da je punjenje precizno.
1 | Nozzles za punjenje | 2 ili 4 ili 6 mlaznica |
2 | Brzina punjenja | 10-40bottles / min |
3 | Opseg punjenja | 50-5000ml |
4 | Preciznost merenja | ± 1% |
5 | Standardni građevinski materijal | 304SS |
6 | Standardna radna snaga | 220V, 50/60Hz, jednofazni ili 380V, 50/60Hz |
7 | Zračni pritisak | 6 ~ 8㎏ / ㎝² |
8 | Potrošnja zraka | 1m³ / min |
9 | Snaga snage | 0.8-1 kw |
10 | Ostali uređaji snaga snage | 7.5kw (kompresor zraka ( |
11 | Dimenzije i težina | ovisno o konfiguraciji modela i proizvodima kupaca |
12 | Drive Mode | Pneumatski pogon |
2. Svi kontaktni dijelovi mogu biti teflonski, vinton i crijeva prema vašim zahtjevima.
3. Bez boce, bez punjenja, PLC kontrola
4. Mlaznice koje blokiraju punjenje su viskozna tečnost protiv kapljica, svila i auto cut
5. Precizna zapremina punjenja, unutar ± 1% i ukupni brojač boca.
6. Jednostavan za održavanje, nisu potrebni posebni alati.
7. Specijalne zaptivke ili creva se prilagođavaju ako su tečnosti korozivne.
8. Dizne za ronjenje za punjenje pjenastih proizvoda odozdo prema gore po potrebi
9. Može se locirati otvor boce.

