Šta je mašina za vruće punjenje?

Vruće punjenje, kao što naziv implicira, je završetak punjenja nakon zagrijavanja materijala, obično postoje dvije opće situacije koje zahtijevaju vruće punjenje: jedna je potreba da se poveća likvidnost materijala zagrijavanjem kako bi se olakšalo punjenje (takođe se naziva rastopljeno punjenje mašina), uobičajeni materijali su: svijeće, dezodorans, CBD ulje, vosak za automobile, lakovi, balzami za usne, proizvodi od glicerina i proizvodi na bazi nafte; drugi je sterilizacija materijala zagrijavanjem kako bi se mogao skladištiti i transportirati dugo vremena, uobičajeni materijali su: sokovi, nektari, aromatizirane vode, marinade, čajevi, supe, namazi itd.

Vruće punjenje za fluidnost

Neki proizvodi zahtijevaju promjenu temperature kako bi se postiglo dosljedno i pouzdano punjenje ili jednostavno omogućilo punjenje. Na primjer, neki rastopljeni proizvodi će se prodavati kao čvrsta supstanca, ali se moraju rastopiti da bi se postiglo punjenje, kao što su mnogi proizvodi od svijeća. Način na koji se postiže promjena viskoziteta ovisit će dijelom o vrsti proizvoda koji prolaze kroz mašinu.

Automatska mašina za punjenje klipom

Uvod Klipni punioci mjere i doziraju proizvode koji slobodno teče - kao što su rijetke i/ili umjereno guste tekućine - u posudu. Svaka mašina je opremljena sa jednim ili više volumetrijskih klipova. Svaki ciklus punjenja/ispuštanja sastoji se od usisnog takta, gdje se proizvod izvlači iz spremnika ili...

Prvi i najjednostavniji način dovršavanja vrućeg punjenja je zagrijavanje spremnika. Ugrijani spremnik omogućuje proizvodu da postigne temperaturu pri kojoj će proizvod slobodno teći kroz put proizvoda i mlaznice u boce ili druge spremnike koji čekaju. Za neke proizvode, zagrijani spremnik će održavati viskoznost dovoljno niskom da dovrši punjenje. Jednom napunjen, osoba koja pakuje može koristiti snažni transporter za hlađenje, sa ili bez pomoći rashladnih ventilatora, kako bi se proizvod i ambalaža ohladili prije prelaska na sljedeću fazu pakiranja, koja je obično zatvaranje i zatvaranje. Međutim, neki proizvodi će se brzo ohladiti ili skrutnuti nakon izlaska iz spremnika, što će zahtijevati nešto više od samog zagrijanog spremnika.

Vraćajući se na gornji primjer svijeće, proizvodi od voska imaju tendenciju da se brzo ohlade kada se uklone s vatre. Stvoreno je pitanje da se proizvod može učvrstiti i začepiti put proizvoda. Odnosno, nakon što rastopljeni proizvod napusti rezervoar, može se ohladiti ili skrutnuti u razdjelniku, cijevima ili čak u mlaznicama. Rješenje se onda čini prilično očiglednim. Pored spremnika, cijeli put proizvoda mora se održavati zagrijanim da bi se postiglo željeno punjenje. To se može učiniti na različite načine, ovisno o punilu, proizvodu i ostalim komponentama koje se koriste. Proizvod sada ostaje na konstantnoj temperaturi i viskoznosti od rezervoara do kontejnera, a opet će se verovatno koristiti transporter za hlađenje kako bi se vruća tečnost ohladila ili slegla.

Video za testiranje grijanja

Vruće punjenje za sterilizaciju

Tokom procesa vrućeg punjenja, tečnost se zagreva do 194 stepena kako bi se proizvod sterilisao pre nego što se napuni u posudu. Nakon procesa punjenja, posuda se odmah hladi, što je izuzetno važan dio u očuvanju proizvoda i okusa. Proizvodi koji su vrući punjeni mogu trajati od 6 do 12 mjeseci Vruće punjenje je jeftino i odlično funkcionira s negaziranim napicima i tekućim prehrambenim proizvodima kao što su sokovi od voća i povrća, bezalkoholna pića, voda i čajevi.

Kako radi tehnologija vrućeg punjenja

Vruće punjenje se može obaviti staklom ili nekom plastikom. Tečnost se zagrijava na temperaturu od 194 stepena Farenhajta kako bi se uklonile sve štetne bakterije ili mikroorganizmi koji mogu biti u proizvodu. Zagrijana tekućina se zatim stavlja u bocu, boca se zatvara, a zatim se okreće na stranu ili naopako kako bi se osiguralo da je i čep pravilno steriliziran. Na kraju, boca i proizvod se brzo hlade. Ovaj proces se mora obaviti pažljivo jer čak i blagi pad temperature prije pravog vremena može dovesti do nepravilne sterilizacije i nesigurnog proizvoda.

Kakve boce koristiti

Dok se staklene boce tradicionalno koriste za vruće punjenje, PET boce mogu izdržati toplinu uključenu u vruće punjenje, a da se ne slože ili deformišu. Ove boce postaju sve popularnije jer je plastika općenito jeftinija od stakla.

Prednosti ambalaže za vruće punjenje

Kada kontrolišete mikrobiološki dio ambalaže s vrućim punjenjem, možete ostvariti uštede u proizvodnji. Vruće punjenje je daleko ekonomičniji i jednostavniji proces u poređenju sa aseptičnom tehnologijom. Ako ste razmotrili aseptičnu tehnologiju pakovanja, otkrićete da će vam trebati mnogo veće kapitalne investicije.

Ambalaža s vrućim punjenjem pruža širok spektar prednosti. Među njima su:

• Pakovanje s vrućim punjenjem je dokazana tehnologija.
• Imate koristi od većeg zadovoljstva kupaca.
• Potrošači mogu dosljedno vjerovati u sigurnost vašeg proizvoda
• Vaši proizvodi imaju duži rok trajanja
• Konzervansi neće biti potrebni - proizvod ostaje što prirodniji
• Ukus, vitamini i hranljive materije se čuvaju ovim procesom
• Osigurao je milijardu litara napitaka osjetljivih na vrijeme.
• Tehnologija je ekološki prihvatljiva i pomaže u smanjenju količine stakleničkih plinova koji se ispuštaju u atmosferu.

Proces vrućeg punjenja

Proizvodi za vruće punjenje, kao i bilo koji drugi projekat punjenja, zahtijevat će analizu mnogih različitih komponenata kako bi se pronašlo najbolje i najefikasnije rješenje za donošenje proizvoda iz spremnika u spremnike. VKPAK ima iskustva da pomogne u takvoj analizi i pomogne svakom pakiraču da pronađe idealno rješenje za svoj vlastiti jedinstveni projekt pakiranja.