Mašina za punjenje paste: Vodič za odabir

Kao što naziv govori, mašina za punjenje paste je mašina koja se koristi za punjenje paste. Pasta je generički termin za većinu materijala. Ovaj vodič će vam predstaviti kako odabrati mašinu za punjenje paste. Ovaj vodič uključuje sljedeće dijelove:

1. Šta je pasta i koje su njene karakteristike
2. Uobičajeni kontejneri za pakovanje paste
3. Izbor mašine za punjenje paste i zašto
4. Izbor opreme za zatvaranje i etiketiranje

Šta je pasta i koje su njene karakteristike

Viskoznost: Viskoznost je dobro poznat pojam u ambalažnoj industriji, posebno kada je u pitanju priprema tečnosti za policu. U opštim terminima pakovanja, viskoznost proizvoda se odnosi na to koliko slobodno teče proizvod. Proizvodi niskog viskoziteta, kao što je voda, teku slobodno i lako. Što se viskozitet tečnosti penje, to manje slobodno teče. Motorno ulje i med bi bili nešto većeg viskoziteta, a proizvodi kao što su kit i zaptivač bili bi na vrhu tabele viskoziteta. Zdrav razum nalaže da voda teče slobodnije od meda, motornog ulja ili kita, tako da se generalna ideja o viskoznosti proizvoda često može steći samo gledanjem proizvoda i da li je gust ili tanak. Uobičajena tabela viskoznosti tečnosti

Viskoznost paste je nejasan pojam viskoznosti mnogih materijala. Pošto je sama pasta nejasan pojam, viskoznost paste može se kretati od nekoliko stotina do stotina hiljada.

karakteristike: Pasta je tvar između tekućine i čvrste tvari, a njena fluidnost nije velika. Međutim, zbog velikog broja pastenih materijala, fluidnost je postala relativan pojam.

Uobičajeni kontejneri za pakovanje paste

Širok izbor proizvoda od paste imat će široku paletu spremnika za pakovanje paste, uobičajeni spremnici za pakovanje su sljedeći:

Izbor mašine za punjenje paste i zašto

Prilikom punjenja tekućina koje slobodno teče, gravitacija može biti dovoljna da tečnost premjesti iz spremnika u boce. Međutim, gušći proizvodi, kao što su pasta, med, džemovi, kit, pa čak i motorno ulje, možda će trebati malo ohrabrenja da uđu u boce koje čekaju. Različiti stupnjevi viskoznosti su jedan od razloga zašto postoji veliki broj različitih mašina za punjenje. I različite mašine su napravljene da rukuju različitim viskozitetima. I punioci pumpi i mašine za punjenje klipova obično se mogu vidjeti u projektima koji uključuju guste tekućine. Osim toga, za pakere koji koriste tube za pakovanje paste, mašine za punjenje i zatvaranje tuba će biti dobar izbor.

Za aplikacije punjenja paste potrebna je tečna mašina za punjenje koja može podnijeti visoko viskozne materije. VKPAK nosi razne vrste tečnih punila, zatvarača, transportera i etiketera koji su namenjeni tečnostima niskog do visokog viskoziteta. Naša oprema može uspješno puniti paste i druge vrste gustih neprehrambenih ili prehrambenih proizvoda. U zavisnosti od vrste paste koju vaš objekat proizvodi i pakuje, možemo vam pomoći da odaberete pravu mašineriju za punjenje paste koja će godinama služiti vašem objektu.

Proizvodi od paste (ili deblji proizvodi) zahtijevaju više od same gravitacije da bi ih pomaknuli kroz put proizvoda - od rezervoara, kroz šipku za punjenje, niz cijev i u boce za čekanje. Baš kao i proizvodi slobodnog protoka, postoje različite opcije za punjenje proizvoda od paste, u nastavku ćemo raspravljati o dvije najpopularnije u mašinama za punjenje s pumpama i klipom.

Zalijepite Piston Filler

Klipne mašine za punjenje će uvući proizvod u cilindar i raspršiti ga uz pomoć klipa. Klipna punila rade sa proizvodima od paste koristeći usisavanje za povlačenje proizvoda u cilindar kada se klip uvlači. Za punjenje boca, klip će zatim potisnuti proizvod iz cilindra u spremnike za čekanje. Kao i gore, "protok" proizvoda od paste će dobiti pomoć, u ovom slučaju kretanjem klipa u i van cilindra. Klipna punila su također idealna za guste proizvode kao što su džemovi i umaci koji mogu sadržavati male i velike čestice hrane, jer cilindar omogućava veću otvorenu površinu za proizvod.

Dostupna su i automatska i poluautomatska klipna punila VKPAK, nudeći velikim i malim pakerima mogućnost punjenja proizvoda od paste. Poluautomatske mašine mogu biti jednostavne kao stolno punjenje ili mogu biti proizvedene na punom okviru kako bi se omogućile nadogradnje u budućnosti.

Zalijepi Pump Pumpa

Mašine za punjenje pumpom, jednostavno, koriste pumpu za kretanje proizvoda kroz put do boca. Pasta ili tečnost će se povući iz izvora u rasutom stanju ili rezervoara, a pumpe se koriste za odmeravanje proizvoda na osnovu vremena ili kretanja pumpe (pulsa). Dok pomažu u doziranju ispravne količine proizvoda, pumpe također pokreću proizvode paste koji možda neće teći iz podignutog rezervoara, ili u najmanju ruku ne bi tekli dovoljno brzo da bi mašina bila efikasna investicija. Baš kao i klipni punilac, mašine za punjenje pumpe su dostupne u različitim nivoima automatizacije za velike i male pakere. Pumpa za punjenje: Ultimativni vodič

Mašina za punjenje i zatvaranje paste za tube

Punjač i zaptivač će automatski raditi za punjenje laminatnih cijevi, aluminijskih cijevi ili plastičnih cijevi s proizvodima od paste (ili drugih proizvoda kao što su krema, gel i mast.) i zaptivanje dna cijevi s punjenim proizvodima pomoću toplinskog zaptivača ili crimper. Cijev će biti prebačena preko jednog žlijeba za prijenos i okrenuta odozdo prema gore. Cijev se pomiče rotirajućim kotačem do stanice za doziranje. Tuba je punjena proizvodom podesivog volumena. Zatim se napunjena cijev premješta u stanicu za zaptivanje kako bi se zapečatio dno cijevi, bilo da se radi o toplinskom zaptivaču ili laminatnoj pločici. Zapečaćena cijev se transportnim sistemom odvodi iz mašine nizvodno.

Zašto su punila za pumpe i klipove bolji izbor za paste?

Za gušće, viskoznije proizvode kao što su pasta, punioci klipova i pumpi bit će glavna tema razgovora. Iako postoje izuzeci, ove mašine se obično uklapaju u ove dvije kategorije. Ali zašto punioci klipova i pumpi rade bolje za viskozne proizvode?

Da bismo objasnili, hajde da ukratko pogledamo dve mašine koje rukuju proizvodima koji više slobodno teče. Mašine za gravitaciono punjenje, kao što ime govori, koristi silu gravitacije da dovrši punjenje. Jednostavno gravitaciono punilo će uključivati ​​rezervoar koji se nalazi iznad glava za punjenje. Kada se glave aktiviraju, kuglični ventili ili drugi jednostavni ventili će se otvoriti, omogućavajući proizvodu da teče iz rezervoara u kontejnere za čekanje. Ne koristi se nikakva druga sila da bi proizvod tekao. Iz tog razloga, sporo tečećim ili gustim proizvodima bi trebalo dodatno vrijeme da dovrše punjenje, što bi gravitacijsko punilo činilo lošim izborom za deblje proizvode.

Prelivne mašine za punjenje, koji se takođe često koristi za proizvode slobodnog protoka, koriste posebnu mlaznicu koja omogućava punjenje boca do određenog nivoa, a ne do prethodno podešene zapremine. Punjač za prelijevanje će koristiti pumpu za guranje proizvoda kroz mlaznice. Kada se dostigne željeni nivo punjenja, tečnost teče kroz povratni otvor na mlaznici nazad u rezervoar za zadržavanje - u osnovi recirkulaciju da bi se ponovo koristila. Iako pumpa može gurnuti proizvod u boce, gušći proizvodi mogu uzrokovati probleme u pokušaju da se tečnost recirkulacija. Od dugog vremena punjenja do začepljenih povratnih otvora, punila za prelivanje jednostavno bolje rade s proizvodima tankog do srednjeg viskoziteta.

Punjači klipova i pumpi, međutim, pružaju dva načina za postizanje preciznih volumetrijskih punjenja za proizvode visokog viskoziteta bez problema s recirkulacijom. Pumpe za punjenje pružaju dodatni pritisak upotrebom jedne pumpe za svaku glavu za punjenje na mašini za punjenje boca. Pumpe pružaju dodatni pritisak za brzo premještanje gušćih tekućina kroz put proizvoda u boce ili posude za čekanje. Nadalje, korištena pumpa može se prilagoditi proizvodu kako bi se osigurala konzistentna, pouzdana i efikasna punjenja za svaki ciklus.

Klipne mašine za punjenje će povući proizvod u prazan cilindar da bi ga klip istisnuo sa svakim ciklusom. Kao i pumpe, klip pruža malo dodatnog pritiska za pouzdano i dosljedno pomicanje debelih proizvoda, istovremeno omogućavajući visoko precizno volumetrijsko punjenje. Dodatni pritisak pumpi ili klipova je ono što ove dvije mašine za punjenje čini idealnim za guste, visoko viskozne tečnosti.

Izbor opreme za zatvaranje i etiketiranje

Nakon završetka procesa punjenja tečnosti, cappers može postaviti različite tipove čepova na pakovanja, formirajući hermetičku i tečnost nepropusnu brtvu koja sprečava kontaminaciju i curenje. Označivači može da nanosi visokokvalitetne prilagođene štampane etikete na tegle i druge vrste kontejnera. Sistem transportera održava ceo proces pakovanja tečnosti efikasnim, prenoseći kontejnere između stanica sa doslednom efikasnošću. Ova kombinacija opreme može formirati liniju za punjenje paste koja omogućava godine pouzdanog rada.

Mašina za zatvaranje staklenki i flaša, obično biraju sljedeću opremu, odabir specifične mašine mora se temeljiti na obliku poklopca, veličini, načinu zatvaranja za odlučivanje.

Generalno, mašina za vakuumsko zatvaranje preporučuje se za zatvaranje pastom za hranu, a mašina za zatvaranje vretena ili stezne glave preporučuje se za zatvaranje paste u svakodnevnoj hemijskoj ili farmaceutskoj industriji.

Mašina za etiketiranje tegli i boca zalijepite, obično birajte sljedeću opremu, odabir specifične mašine mora se temeljiti na obliku kontejnera, veličini kontejnera, veličini etikete za odlučivanje. Molim vas pogledajte Označavanje sistema za više informacija

rezime

Za punjenje boca ili tegli i limenki pastom preporučuje se upotreba klipne mašine za punjenje ili pumpe za punjenje, a za punjenje tuba pastom preporučuje se upotreba mašine za punjenje i zatvaranje tuba. Da biste započeli s projektiranjem i ugradnjom prilagođene opreme za punjenje paste, razgovarajte s jednim od stručnjaka na VKPAK danas za pomoć. Izbor mašina za tečno pakovanje u našem inventaru omogućava kupcima da dizajniraju prilagođene sisteme. Birajte između različitih veličina i postavki punjenja pastom kako biste zadovoljili zahtjeve prostora i druge potrebe. Naši stručnjaci mogu vam pomoći da odredite koja će oprema najbolje odgovarati vašem objektu prije nego što vam pomognu u dizajnu i implementaciji proizvodne linije. Sa našim najsavremenijim sistemima za punjenje tečnostima instaliranim u vašem objektu, možete imati koristi od isplative proizvodne linije koja daje rezultate vrhunskog kvaliteta.