Pumpa za punjenje: Ultimativni vodič

Svi znamo da je mašina za punjenje tečnosti vrsta opreme koja dozira tečnost/pastu u boce ili druge posude. Kako bi se osiguralo da svaka boca dobije jednaku količinu tekućine/paste tokom procesa doziranja, mašina za punjenje će imati uređaj ili komponentu posebno dizajniranu za mjerenje. Uobičajene metode doziranja uključuju gravitacione punilice zasnovane na kontroli vremena, klipne punilice zasnovane na kontroli zapremine i prelivne punilice zasnovane na nivou tečnosti, a jedna su punila pumpe zasnovana na kontroli pumpe.
Proces rada mašine za punjenje

Šta je pumpa za punjenje?

Pumpa za punjenje je mašina koja koristi pumpu za kontrolu izlaza tečnosti u jednakim količinama u posudu. Mašine za punjenje pumpe, poluautomatske ili potpuno automatske, koriste jednu pumpu za svaku glavu za punjenje na mašini. Pumpa pomaže u kretanju tečnosti kroz put proizvoda i do kontejnera za čekanje, čineći mašinu dobrim rešenjem za gušće ili manje tekuće tečnosti.

Mašina za punjenje pumpom nudi fleksibilnost za širok raspon punjenja proizvoda od tekućine do konzistencije šampona uz jednostavno unošenje željene količine u spremnik. Budući da su mašine za punjenje boca tečnosti pumpe sa pozitivnim pomakom, one su samousisne i mogu crpiti proizvod direktno iz izvora u rasutom stanju, bilo da je to rezervoar, bubanj ili drugi kontejner. Oprema za punjenje tečnosti pumpe dostupna je od modela sa jednom glavom, do inline automatskih mašina sa 12 ili više glava.

Pumpa za punjenje
Radni dijagram punila pumpe

Kako radi punilo za pumpu?

Pumpe za punjenje mogu mjeriti tečnosti tokom punjenja na dva različita načina, opet u zavisnosti od projekta, pumpi i ciljeva punjenja. Punjenje zasnovano na vremenu na ovim mašinama jednostavno omogućava pumpi da radi u unapred podešenom vremenskom periodu u svakom ciklusu. Jednostavni tajmeri ili PLC će pomoći operaterima u postavljanju potrebnih vremena, a brzina pumpe se može podesiti i za preciznije punjenje. Druga metoda koja se koristi na ovim tečnim punilima naziva se pulsno punjenje. Punjenje zasnovano na pulsu će meriti obrtaje ili drugo kretanje komponente pumpe u svakom ciklusu. Na primjer, na projektu koji koristi pumpu sa zupčanikom, svaki impuls može biti ekvivalentan četvrtini okretaja zupčanika, s 10 impulsa koji završavaju ciklus. Bilo koja metoda će osigurati precizno volumetrijsko punjenje, a za neke proizvode i projekte može se koristiti bilo koja metoda.

Srž mašine za punjenje pumpom je koju pumpu koristiti za formiranje automatskog sistema indeksiranja. U nastavku ćemo saznati više o raznim pumpama.

Ako trebate premjestiti tekući materijal s jednog mjesta na drugo, trebat će vam pumpa. Industrijske pumpe dolaze u dva različita tipa: centrifugalne pumpe i pumpe pozitivnog pomaka. Svaki tip ima jedinstvena svojstva u pogledu efikasnosti, brzine protoka, viskoziteta i pritiska.

Centrifugalna pumpa VS Pozitivna pumpa

Centrifugalna pumpa se koristi za pomicanje fluida korištenjem rotacijske energije koju stvara motor ili motor. Tečnost ulazi u impeler pumpe preko rotirajuće ose, gde rotor gura tečnost prema spirali ili difuzoru. Tečnosti dobijaju i brzinu i pritisak kada prolaze kroz impeler.

Pumpa pozitivnog pomaka (PD) pokreće fluid tako što uzastopno zatvara fiksni volumen i mehanički ga pomiče kroz sistem. Dva ili tri vretena koja se kreću u suprotnim smjerovima stvaraju funkciju pumpanja, hvatanja i istiskivanja tekućine. Pumpanje je ciklično i može ga pokretati klipovi, zupčanici, valjci, dijafragme ili lopatice.

Obično se koriste u mašinama za punjenje tečnosti pumpe sa pozitivnim pomakom. Ovdje su neke od prednosti korištenja pumpi pozitivnog zapremine.

  • Različiti viskoznosti — Pozitivne pumpe mogu podnijeti različite nivoe viskoziteta.
  • Različiti pritisci — Ova vrsta pumpe ima sposobnost da radi na višim nivoima pritiska i protoka bez uticaja na kapacitet.
  • Konzistentan protok — pumpa sa pozitivnim zapreminom može održavati konstantan protok i brzinu.
  • Ne zahtijevaju zaptivanje — ove vrste pumpi ne moraju biti potpuno zaptivene.

Vrste mašina za punjenje pumpi

Iako postoji veliki izbor dizajna PD pumpi, većina se može svrstati u dvije kategorije: klipna pumpa i rotirajuća pumpa. Slijedi djelomična lista uobičajenih mašina za punjenje pumpi zasnovanih na različitim tipovima pumpi.

Punila klipnih pumpi

Klipna pumpa

U klipnoj pumpi klip klizi unutar čvrsto prianjajućeg cilindra. Kada se klip povuče, zapremina se širi. Obično se otvara ventil na ulazu, omogućavajući fluidu da uđe u pumpu kako se zapremina širi. Kada se klip okrene unazad, zapremina se skuplja, a ventil na izlazu se otvara, omogućavajući fluidu da izađe iz pumpe. Kako radi punilo klipa?

Plunger Pump

Klipna pumpa radi na skoro identičan način kao i klipna pumpa. Razlika je u tome što se klip kreće kroz zaptivku u zapreminu pumpe. Pomaknuta zapremina klipa menja zapreminu tečnosti unutar pumpe, što dovodi do delovanja pumpe.

Membranska pumpa

Dijafragmska pumpa koristi fleksibilnu membranu (često nazvanu dijafragma) koja se savija prema unutra i prema van. Kretanje membrane mijenja unutrašnju zapreminu pumpe i, kada je spojeno sa ventilima, omogućava fluidu da teče u i iz pumpe. Membranske pumpe su idealne za vakuum, vazduh i korozivne fluide niskog pritiska.

Punila klipnih pumpi

Pumpe za rotacione pumpe

External Gear Gump

Vanjska zupčasta pumpa se sastoji od dva međusobno povezana zupčanika poduprta odvojenim vratilima (jedna ili obje ove osovine mogu biti pogonjene). Rotacija zupčanika zadržava tečnost između zubaca pomičući je od ulaza, do pražnjenja, oko kućišta. Nijedna tečnost se ne prenosi nazad kroz centar, između zupčanika, jer su međusobno blokirani. Bliske tolerancije između zupčanika i kućišta omogućavaju pumpi da razvije usis na ulazu i spreči curenje tečnosti sa potisne strane. Curenje ili „proklizavanje“ je vjerovatnije kod tečnosti niskog viskoziteta.

Dijagram vanjske zupčaste pumpe
Dijagram vanjske zupčaste pumpe

Unutrašnja zupčasta pumpa

Unutrašnja zupčasta pumpa radi na istom principu, ali dva međusobno povezana zupčanika su različitih veličina, a jedan se okreće unutar drugog. Šupljine između dva zupčanika se pune tečnošću na ulazu i transportuju okolo do ispusnog otvora, odakle se istiskuju dejstvom manjeg zupčanika.

Dijagram unutrašnje zupčaste pumpe
Dijagram unutrašnje zupčaste pumpe

Lobe Pump

U slučaju režnjeve pumpe, rotirajući elementi su režnjevi umjesto zupčanika. Velika prednost ovog dizajna je da lamele ne dolaze u kontakt jedna s drugom tokom pumpanja, smanjujući habanje, kontaminaciju i smicanje fluida.

Automatska mašina za punjenje rotacione pumpe

Automatska mašina za punjenje rotacione pumpe

Uvod Ova mašina za punjenje rotacione pumpe koristi rotorsku pumpu visoke preciznosti od nerđajućeg čelika za merenje kapaciteta tečnosti. Svaku pumpu pokreće servo motor, sa širokim rasponom punjenja i visokom preciznošću punjenja. Oprema ima jednostavnu strukturu, jednostavan rad i lako održavanje. Punjenje...
Dijagram lobne pumpe
Dijagram lobne pumpe

Vane pumpa

Pumpe s lopaticama koriste set pokretnih lopatica (bilo s oprugom, pod hidrauličnim pritiskom ili fleksibilnim) postavljenih u rotor van centra. Lopatice održavaju čvrsto zaptivku uz zid kućišta i zarobljeni fluid se transportuje do ispusnog otvora.

Dijagram lopatične pumpe
Dijagram lopatične pumpe

Peristaltička pumpa

Ponekad poznate kao valjkaste pumpe, peristaltičke pumpe pokreću tečnost pomoću valjaka da zarobe tečnost u fleksibilnoj cevi i pomeraju je od ulaza do izlaza. Ovaj dizajn rezultira kontaktom tekućine samo s unutarnjom stranom cijevi. Ova karakteristika u kombinaciji sa cijevima koje se lako zamjenjuju čini peristaltičke pumpe idealnim za jednokratne primjene kao što je kontakt s krvlju u aparatu za dijalizu. Kako radi punilo peristaltičke pumpe?

Dijagram peristaltičke pumpe
Dijagram peristaltičke pumpe

Kako odabrati mašinu za punjenje pumpe?

U svijetu ambalaže različiti proizvodi stvaraju različite izazove. Od veličine i oblika boce do prilagođenih etiketa i pakiranja do zamjene za različite veličine kontejnera, svaki pakirani proizvod ima svoje jedinstvene karakteristike. Zauzvrat, svako tečno punilo kreirano za određeni proizvod također ima svoje jedinstvene osobine. Viskoznost proizvoda će uvijek igrati ulogu u odabiru ispravnog tečnog punila za vašu specifičnu robu, a proizvodi s gustom viskoznošću mogu stvoriti jedinstven izazov.

Bilo da punite svoje boce metodom zasnovanom na vremenu ili pulsu, mašine za punjenje pumpom su idealne mašine za punjenje gušćih proizvoda i nekih proizvoda koji sadrže čestice. Metoda punjenja zasnovana na vremenu jednostavno će se napuniti tako što će dozvoliti pumpi da radi isto vrijeme za svaki ciklus punjenja. Pulsni sistem punjenja neće koristiti vrijeme, ali će mjeriti okretaje ili pomake pumpe. Na primjer, "puls" na zupčanoj pumpi bi bio okretanje ili djelomično okretanje zupčanika. Vrsta pumpe koja se koristi na opremi za punjenje će biti određena proizvodom koji se puni.

Biće izabrani različiti tipovi pumpi za efikasno i precizno dovršavanje punjenja. Gore navedena pumpa zupčanika hvataće proizvod između zubaca zupčanika kako bi ga usmjerila kroz put proizvoda i do boca na čekanju. Lobe pumpe, progresivne šupljine pumpe i mnogi drugi nude različite metode premještanja proizvoda. Neke pumpe nude prednosti za određene projekte punjenja. Na primjer, peristaltička pumpa koristi valjke za kretanje proizvoda kroz cijevi, a da valjci zapravo ne kontaktiraju proizvod, što ovu pumpu čini dobrim izborom za sanitarne projekte ili za punjenje brojnih različitih proizvoda ili aroma. Nijedan kontakt dijelova proizvoda ne pomaže u stvaranju sanitarnog postupka, a jednostavna izmjena cijevi štiti od kontaminacije od proizvoda do proizvoda ili od arome do arome.

rezime

Mašine za punjenje pumpi obično će se koristiti kada proizvodu treba određena pomoć u protoku proizvoda. Gusti proizvodi koji ne teku slobodno i proizvodi sa česticama zahtevaju više od jednostavne gravitacije da bi se tečnost progurala kroz put proizvoda. Međutim, mašine za punjenje pumpi nisu ekskluzivne za guste proizvode i mogu rukovati širokim rasponom tečnosti, a istovremeno pružaju precizno punjenje po volumenu.

Na svim mašinama za punjenje pumpi koje proizvodi VKPAK, pumpa će biti pažljivo odabrana kako bi odgovarala karakteristikama trenutnog projekta. Da biste saznali više o puniocima pumpi i dodatnim opcijama pumpi, ili da biste razgovarali o vlastitom projektu sa stručnjakom za pakovanje, kontaktirajte VKPAK.

Vezani članci